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【废弃电子】江西一科研成果使废弃电子产品金属回收率超95%    [2016-04-08]

来源:中国废旧物资网 日期:2015年2月9日 14:10   废弃电子产品中含有大量可回收金属资源。2月8日,记者从江西理工大学获悉,由该校主持的“废弃电子产品资源化系列成套设备研发与产业化”科研成果于近日通过江西省科技厅鉴定,并实现废弃电子产品中主要金属回收率达到95%以上。   据了解,这一科研成果由江西理工大学吴彩斌教授主持,江西铭鑫冶金设备有限公司与华东交通大学等单位共同完成。项目成果已在国内15个省和美国、印度、加拿大等17个国家建设了70余条生产线,使大量报废的电子产品能够得到了环保、高效、有序的机械化处理,支持了国家电子产业政策的发展,创造出显着的社会效益、环境效益和经济效益。   这一科研成果包括MX系列刀片式冲击破碎机与射流吸入颗粒物料风力分选器的发明,以及一种废弃线路板破碎分选时含多金属废水处理的工艺、废弃线路板“多级破碎-分选-废水处理-回用”湿式毕露处理工艺和“干式多级破碎-分选-多级除尘”的干式闭路处理工艺的开发。该成果通过对废弃电子产品线路板选择性破碎,充分解决了废弃电子产品线路板粉碎效率低下这一难题,使得电子产品线路板金属和塑料回收率达99%左右。   这一科研项目还包括成功研发废弃线路板、电线电缆、塑料、显像管锥平玻璃和废弃电冰箱破碎回收成套设备,开发了废弃电冰箱、空调、洗衣机和电脑等家电的拆解破碎回收生产线,实现了废弃电子产品资源化系列成套装备的研发和产业化,主要金属回收率达到95%以上。   由中国工程院院士张国成、江西省科技厅副厅长赵金城等专家组成的该项目技术成果鉴定委员会认为,这一科研成果整体技术达到了国际先进水平,其中废弃线路板的破碎技术达到国际领先水平,该项目可加大在其他电子产品中的推广应用力度,以获取更大的经济效益与社会效益。

【废纸】新加坡研发废纸纤维气凝胶吸收污油 吸油力比一般材料高3倍    [2016-04-08]

来源:中国绿色时报 日期:2016年2月23日 14:57   油槽车漏油必须尽快清理油污,以免污染环境和阻碍交通,但目前市面上的吸油材料清洁效果不理想,清理时间较长。新加坡国立大学研究人员日前成功把废纸制成无毒、无味的纤维气凝胶,吸油能力比一般商用吸油材料高出3倍。   据新加坡国立大学工程系助理教授东海敏介绍,废纸纤维气凝胶轻盈、强韧,吸收力强,适用于吸收石油、柴油和润滑油。这种材料去除油污的效力比一般商用聚丙烯海绵高出3倍,预计能减少约20%的油污清理时间。若要回收污油,纤维气凝胶能挤出高达99%所吸收的污油,避免浪费,还可反复使用多达 8次。   研究人员为气凝胶涂上一层甲基三甲氧基硅烷化学品,以增强其抗水特性。这样一来,在下雨天或在海面上使用时,就不会因吸饱水分而无法发挥吸油效用。   目前,研究小组已在美国、中国、印度等国为他们的研发成果申请专利权,新加坡一家公司准备在今年5月把产品推上市场。

废塑料作矿石还原剂新技术    [2015-01-15]

来源:中国废旧物资网   发表时间:2015-01-12 10:40:54   配套装置,定期回收各生活垃圾存贮场的垃圾,集中发电。 (以上由王春云供稿)废塑料作矿石还原剂新技术日本N KK开发出利用废塑料代替焦炭作矿石还原剂的新技术。该技术先将废塑料造粒,再用专门鼓风装置吹入高炉。由于热风中O已被焦炭耗尽,废塑料和焦炭燃烧时产生的CO发生分解反应生成和2,成为矿石的还原剂。 该技术的特点是:①由于过程中产生H参与还原反应,使CO发生量只有焦炭的2 /3,可减少地球环境中CO②不会生成二恶英③废塑料产生的还原气体利用率约60 ,但过剩气体排出后可作为热风炉或发电设备的燃料再利用,废塑料有效再利用率高达80 ,可减少矿物燃料的使用④可大量合理地处理废塑料,年产300万t的享浜炼铁高炉就可利用废塑料60万t. 废轮胎再资源化新技术日本环境商品开发商采用在高温高压反应器内使废轮胎局部爆炸引起分解的技术,成功开发出一种将废轮胎有效分离得到重油、活性炭和不锈钢的处理装置。 处理过程是将废轮胎加入直径2 m、高5 m的反应器中,下面用电炉加热至350~400℃,用压缩机对反应器加压,再通入冷气使废轮胎剧烈膨胀,局部发生爆炸,由爆炸产生的震动使废轮胎在短时间内分解。爆炸后由于气体急速收缩,冲击可以得到缓和。处理能力为8h可处理30t. 用高温高压水分解生活垃圾日本石川岛播磨重工业和新菱冷热工业共同开发用高温高压水将生活垃圾分解成CO和H O的装置。高温高压水具有使常温常压下无法分解的有机物分解的性质,这种过程称为水热反应。该装置就是采用水热反应技术来处理生活垃圾。 处理方法是先将生活垃圾除去金属和塑料,然后与水在反应装置内混合,在压力10M Pa、温度300℃条件下使生活垃圾液化。减压后通入空气氧化,使生活垃圾分解成CO和H(以上由洪蔚供稿)二恶英类环境标准二恶英类不仅污染大气、水质、土壤、河流、湖泊和食品等,而且污染的食品还会通过母体及母乳影响下一代。二恶英类通过胎盘和母乳转移给胎儿和婴儿,使其内分泌混乱,对发育成长十分不利。二恶英类还具有致癌性、生殖毒性、免疫毒性和致畸形性等危害。此外,二恶英类不易分解,长期残留在环境中通过生物富集扩大污染范围,已成为全球性的一大公害。 为此,日本环境厅中央环境审议会对大气、水质和土壤中的二恶英类分别制订环境标准如下:大气中二恶英类质量浓度≤0. 6 pg /m水体中二恶英类质量浓度≤1 pg /L土壤中二恶英类质量分数≤250 pg /g. 至于底质(河流、湖泊的沉积物)的环境标准,因资料积累不足,所以这次没有制订。  

美国科学家研究将3C废物分解于水    [2013-07-26]

  据国外媒体报道,为了解决现代手机等3C废弃物造成环保问题,美国研究人员正研发一种可自动分解于水中的装置技术。   据美联社报导,美国伊利诺伊州立大学物质科学工程系教授John Rogers正在进行一项名为“为死而生” (Born-to-Die) 的研究计划,目的在研发生命周期告终时可于水中溶解的“短命科技”。    研究人员指出,这一研究成果可以解决3C产品快速淘汰产生大量垃圾的问题,反正一般人也不需要一款能用上25年、50年的手机。      这类装置还在研究中,但Rogers的团队已研发出一种放入水中后不久就能够溶解的晶片。

再生应用:塑料瓶变身毛毯全过程    [2013-07-26]

    成堆废旧饮料瓶、烂塑料,这些让人头疼白色污染却能织造出柔软保暖的各色毛毯。位于黄河三角洲高效生态经济区的滨州龙福环能科技股份有限公司,通过科技创新,利用废旧塑料为原料进行纺织生产,真正实现了变废为宝,节能减排,并树立了一个资源节约型企业的新典范。     据了解,龙福环能科技股份有限公司成立于2006年,在短短5年间,从一个固定资产几百万元、员工人数不足百人的小型化纤工厂,一跃发展为拥有固定资产10亿元、员工3000余人的大型化纤纺织企业,其中的秘决就是采用了完整的节能环保产业链与对技术创新的重视。     “我们是全世界唯一一家拥有废旧塑料瓶回 收、瓶片加工、再生涤纶纤维生产、再生涤纶纺织品织造等完整产业链的公司。整个公司能年产8万吨再生涤纶长丝和6万吨再生涤纶毛毯。”龙福公司董事长段建 国自豪地向记者介绍说,目前,龙福公司一年可回收利用废旧塑料瓶10万吨,相当于处理一个3000万人城市的垃圾废瓶量,可节约石油15万吨,节能折合标准煤21万吨。整个公司从废瓶收购、瓶片加工、涤纶纺丝,到最后的毛毯织造,已形成了一个完整的有机链条。     从2006年开始,龙福公司经过艰苦的研发,终于攻克了利用废旧聚酯瓶片生产涤纶长丝的技术难关,并因此获8项国家专利,成为国内第一家利用100%废旧聚酯瓶片生产再生涤纶长丝的企业。“在20年以前,我们国内就有回收利用废旧聚酯瓶片的技术,但生产出来的都是些低附加值的产品,我们最大的突破就在于实现了高附加值生产。”     “这些废旧聚酯瓶片都是来自旧的饮料瓶,塑料本身就复合食品安全级别,所以以它们为原料生产的毛毯跟同种类的涤纶毛毯没有任何区别。”段建国介绍说,采用废旧聚酯瓶片,不仅实现了环保回收,也为企业节省的大量的原材料成本,使产品更具优势。     “使用废旧塑料瓶,原料成本每吨就比以前节省2600元左右。即使算上增加的技术成本和给下游客户的让利,相较单纯使用石油原生切 片生产的纺织企业,我们也能有近1500元的优势。”段建国说,正是由于巨大的技术优势,龙福公司生产的“再生涤纶长丝”被评为“国家重点新产品”,公司 也被评为“中国化纤产业循环经济示范企业”和“山东省省级重点技术中心”。     前不久,龙福公司还与东华大学合作建立联合研发中心,未来将在“可再生聚酯的阻燃改性”与“瓶片纺人造毛皮用聚酯纤维纺丝”等方面进行攻关。并将不断加大再生阻燃纺织产品开发力度,使得再生纺织产品获得更广阔的利用空间,从而促进再生行业整体进步和可持续发展。

新的生活垃圾转化减量技术及装置最大转化率可达95%    [2013-07-26]

浏览次数:12 日期:2013年7月19日 09:39 通报日期: 2013-07-05 成果编码: GK13216 成果分类号: 成果名称: 生活垃圾转化减量技术及装置 完成单位: 广州市通用新产品开发有限公司 完成人员: 李康敏,罗媚,刘军,祁英,李明枢,李拥平,周冬有,黄万联,黄海泉,区藏器,钟建庄,裘婷婷 起始时间: 2010-06-01 终止时间: 2012-07-01 组织鉴定单位: 中国环境科学学会 鉴定日期: 2012-08-10 申报部门: 登记日期: 2013-07-05 成果摘要: 该技术和设备主要用于街镇环卫管理部门,通过网点式收集和就地处理,可以最大限度的减少生活垃圾,特别是园林和餐厨垃圾的体积(最大转化率可达95%),可以减少大量的运输成本,减少垃圾最终处置量,节省大量的费用。转化减量设备产生的尾气通过尾气净化系统处理后可达标排放。 该技术与装置主要使用群体是中小城市、乡镇;灾害应急地区;大型施工现场;小区、学校、工厂等。中国的乡镇级达4万多个,每个地级以上行政部门有关应急救灾中心三千多个(产品已入选国家应急办推荐应急产品),大型施工现场上万个,小区、学校、工厂等不计其数,产品的市场前景是很广阔的。 垃圾转化减量装置处理量可根据实际情况调控,实现资源回收利用,污染小,能够快速拆装和转移,无需占用永久性固定场地,解决了选址、迁址因难等问题,可以有效的解决中小城镇及农村地区垃圾问题。该垃圾转化减量装置符合我国“十二五”生活垃圾处理规划和解决我国农村污染技术规范的政策,具有较好的社会效益、环境效益和经济效益,是城市大型垃圾处理系统的良好补充。适合在全国城乡垃圾处理网点建设中推广应用。

世界第一台 “节能环保强制油冷却立环高梯度磁选机”通过省、部级鉴定    [2011-11-29]

  11月5日,由山东华特磁电科技股份公司历时三年时间自行研制开发的世界第一台“节能环保强制油冷却立环高梯度磁选机”新产品现场鉴定会,在全国唯一具有 “中国优质石英砂原料基地”称号的安徽省凤阳县召开。会议由中国机械工业联合会、山东省科技厅、山东省经信委联合组织,来自中南大学、北京科技大学、长沙矿冶研究院等国内相关大学、科研单位和行业内的专家、客户共计140余人参加了会议。   鉴定委员会由中国工程院院士余永富任主任委员。专家们在听取相关工作报告、查新报告、用户使用报告,审查其它鉴定材料,考察使用现场,对有关问题进行技术质询,并经讨论、评议后,形成主要鉴定意见如下:   该产品采用变压器油强制循环冷却,线圈采用真空浸漆,绝缘性好,全密封结构,适应环境能力强;线圈之间形成独立的循环油道,散热效率高,使磁选机线圈温升≤25℃;循环油冷却采用智能控制,风冷却器参数随着磁选机温升变化实现自动调整,磁场冷热态差异小,磁势利用率高,使同等磁场强度时励磁功率降低20%、线圈成本节约20%;磁介质创新性采用齿形或多边形截面的棒介质结构,磁场梯度大,感应磁感强度高,达1.9T;采用变压器油冷却,与同规格立环水冷式机比,年节水量达8万立方米,节能、环保,创新解决了传统水冷却线圈内部易结垢影响散热和线圈长期使用漏水易烧毁的缺陷,设备可靠性高;经用户使用,物料除铁率高,创造了良好的经济社会效益。属国内外首创,技术达到国际领先水平。   该产品可广泛应用于非金属矿加工铁杂质提纯,亦可用于弱磁性矿开采选矿,是国家产业政策鼓励发展的矿山机械产品,已申报和授权国家专利5件。

比利时:垃圾变成“零污染零排放零残留”再生煤    [2010-03-23]

比利时:垃圾变成“零污染零排放零残留”再生煤 来源:中国再生资源回收利用协会       比利时Enext环保再生能源工程公司将城市垃圾转化为“零污染零排放零残留”再生煤的信息引发记者的强烈兴趣。日前,记者和媒体同行来到了阿姆斯特丹ICOVA垃圾再生煤炭工厂“一探究竟”。  在机器轰鸣的车间,记者看到了这种颜色灰黑、大的粗如手指、小的形如铅笔段似的“三零”再生煤。再生煤的正式名称为“Enext燃料”。这是一种以城市固体垃圾为原料,以荷兰先进专利技术加工而成的再生环保燃料。  “Enext燃料”的生产流程包括:垃圾回收、垃圾细化(通过投料口将垃圾投入粉碎机细化成小颗粒)、垃圾分离、垃圾干发酵、可燃物干燥和高温生产几个步骤。垃圾通过分离,分离出“绿色垃圾”、“非可燃物质”和“可燃烧物质”几个门类。以园林垃圾、水果蔬菜、剩余食品为主要成份的绿色垃圾经过发酵,即可生产甲烷自用,也可经过提纯后对外出售。分离出来的“非可燃物质”(如玻璃、陶瓷、沙子、金属)经粉碎后,加适量水泥可制成地砖用于城市道路建设,分离的金属废料出售给相关的金属公司。绿色垃圾的发酵剩余物经过机器烘干后,与分离出来的“干燥有机物”(如纸张、木材、纤维和破布等)混合,在高温高压下最终转化为不添石油焦的“Enext-1”燃料和添加石油焦的“Enext-2”燃料。  对于“零污染零排放零残留”的提法,厂方说Enext的技术是把城市垃圾变成Enext再生煤,经过这一技术处理后的城市垃圾没有残留物,分离出来的金属、泥沙、残渣(基质)都是物尽其用,所有的生产流程都在负压的环境下进行,生产过程不会对环境产生污染。发酵过程产生的污水,通过污水处理后可以用于农业灌溉和园林用水。  该技术的最大好处,是通过对生活垃圾的无害化和资源化处理,大大减少城市垃圾的填埋和焚烧总量,有效降低垃圾对城市环境的影响,将生活垃圾变废为宝。  厂方的环保效应数据显示,在现代煤电厂中,每使用一吨“Enext-1”再生煤可减少约1.24吨二氧化碳,每使用一吨“Enext-2”再生煤可减少0.956吨二氧化碳。相对于天然煤,再生煤对环保的贡献不言而喻。  记者参观的ICOVA垃圾再生煤工厂建于1983年,1985年开始投产,生产的再生煤热值18MJ/KG(4300大卡)得到欧洲权威机构KIWA的技术认证,1998年进行技术改造和扩建,至今依然运行良好。  Enext技术可使城市固体垃圾的45%-50%转化为Enext再生燃料,50万吨欧洲垃圾约可生产出23万吨再生燃料(我国城市垃圾经捡荒人过手后垃圾成份不同,再生煤产量可能不同),此外每吨发酵原料还可以生产出100立方米的甲烷。  从投入产出经济效益看,由于再生煤成本高于天然煤,售价又略低于天然煤,没有政府的政策扶持,像再生煤这样的环保产业显然难以生存。  英国为一劳永逸地解决早年深埋于地下的垃圾污染问题,现在不得已挖出来重新处理。这条日前听到的消息,让记者沉思良久。

从废铝箔纸中回收铝纸的分离方法    [2009-12-01]

从废铝箔纸中回收铝纸的分离方法   一种铝箔纸铝纸分离的方法,属于固体废物分离及金属回收技术领域。本发明可采用廉价废铝箔纸为原料,将其放入粉碎机进行机械粉碎,得到铝颗粒和碎纸屑的机械混合物;然后将混合物投入筛分装置,由于筛选作用分离出稍大的碎纸屑;由于风选作用,使铝颗粒和较小的碎纸屑分离。本发明方法简单可靠,原料利用充分,设备投资少,耗能少。分离后的铝颗粒和碎纸屑可进一步加工成铝粉和纸浆,可节约大量纯铝和造纸原料,所得产品成本低,经济效益高,且无三废污染。   一种铝箔纸铝纸分离方法,首先将铝箔纸投入粉碎机进行机械粉碎,使铝箔纸成为铝颗粒、碎纸屑的机械混合物(1);然后将混合物(1)投入筛分装置,经过筛网(5)的筛选,较大的碎纸屑穿不过筛网孔,而绝大部分铝颗粒(2)和较小的碎纸屑(3)穿过筛网孔而落下;在下落过程中经过风选,铝颗粒(2)和碎纸屑(3)分开,从而使铝和纸相互分离。   来源:中铝网
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